1工藝要求
1.1工藝材料主要技術參數
1.1.1水玻璃
1.1.2石英粉(用于表面涂料)
1.1.3高鋁組成粉(用于加固層涂料)
1.1.4鋁礬土粉(用于加固層涂料)
1.1.5煤矸石粉(用于加固層涂料)
1.2涂料裝備
1.3涂料粘度
注:a.室內低于8℃,涂料粘度應進步:表面層應進步2~3s,加固層應進步1~2s。
b.室內高于30℃,涂層粘度應下降:表面層應下降2~3s,加固層應下降1~2s。
c.手工制殼的涂料粘度應增加:表面層應進步5~10s,加固層應進步2~3s。
2操作程序
2.1查看涂料拌和機工作是否正常,按1.2的規則別離計算水玻璃的精鑄模具、粉料、JFC的加入量,并準確稱量。
2.2按1.1.1的規則,水玻璃加水處理合格后一次性加入涂料拌和機中,加JFC攪勻,粉料應分2~3次加入,邊加邊拌和至全部完成,再拌和60~90min??砷g斷拌和每次拌和時間不得小于30min。
2.3配好的涂料應靜置4~8h,使用前應充沛拌和,達到2.3的規則后方能使用。
3注意事項
3.1若在表面層與加固層之間增加過渡層,其涂料粘度應在表面層的根底下降5~10s。
3.2涂料配比作為一次性配料的工藝要求,按室溫調整到工藝規則的粘度。
4查看項目
4.1水玻璃精鑄模具、耐火粉料按進貨批次進行檢驗,檢驗成果應契合2.1和有關材料規范要求。
4.2涂料粘度選用體積100ml,流出孔φ6±0.02mm的規范流杯,每班測定1~2次,測定成果應契合2.3的規則。
4.3期選用不銹鋼涂片或玻璃片測定涂料的掩蓋性(涂料厚度及均勻性),要求達到涂料無堆積、涂層均勻。
4.4水玻璃模數、涂料的粘度和掩蓋性的測定辦法,按JB4007——85《熔模鑄造涂料實驗辦法》的規則進行。
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