1工藝要求

　　1.1工藝材料主要技術參數

　　1.1.1水玻璃

　　1.1.2石英粉（用于表面涂料）

　　1.1.3高鋁組成粉(用于加固層涂料)

　　1.1.4鋁礬土粉(用于加固層涂料)

　　1.1.5煤矸石粉(用于加固層涂料)

　　1.2涂料裝備

　　1.3涂料粘度

　　注：a.室內低于8℃，涂料粘度應進步：表面層應進步2~3s，加固層應進步1~2s。

　　b.室內高于30℃，涂層粘度應下降：表面層應下降2~3s，加固層應下降1~2s。

　　c.手工制殼的涂料粘度應增加：表面層應進步5~10s，加固層應進步2~3s。

　　2操作程序

　　2.1查看涂料拌和機工作是否正常，按1.2的規則別離計算水玻璃的精鑄模具、粉料、JFC的加入量，并準確稱量。

　　2.2按1.1.1的規則，水玻璃加水處理合格后一次性加入涂料拌和機中，加JFC攪勻，粉料應分2~3次加入，邊加邊拌和至全部完成，再拌和60~90min?？砷g斷拌和每次拌和時間不得小于30min。

　　2.3配好的涂料應靜置4~8h，使用前應充沛拌和，達到2.3的規則后方能使用。

　　3注意事項

　　3.1若在表面層與加固層之間增加過渡層，其涂料粘度應在表面層的根底下降5~10s。

　　3.2涂料配比作為一次性配料的工藝要求，按室溫調整到工藝規則的粘度。

　　4查看項目

　　4.1水玻璃精鑄模具、耐火粉料按進貨批次進行檢驗，檢驗成果應契合2.1和有關材料規范要求。

　　4.2涂料粘度選用體積100ml，流出孔φ6±0.02mm的規范流杯，每班測定1~2次，測定成果應契合2.3的規則。

　　4.3期選用不銹鋼涂片或玻璃片測定涂料的掩蓋性（涂料厚度及均勻性），要求達到涂料無堆積、涂層均勻。

　　4.4水玻璃模數、涂料的粘度和掩蓋性的測定辦法，按JB4007——85《熔模鑄造涂料實驗辦法》的規則進行。