工廠鑄造模具被稱為“鑄造之母”，可以說是鑄造模具在鑄造中的地位和作用的高度概括。一個原因是，在工廠里，鑄件是由砂型制成，然后獲得的。沒有鑄造模具，就沒有鑄造。另一方面，“繼承”鑄件的尺寸精度、表面粗糙度甚至鑄造質量都直接關系到鑄件的質量。

　　(1)尺寸精度

　　鑄件是根據模具制造的，模具的尺寸誤差會無一例外地出現在鑄件中。這就是自省。特別是對于一些復雜的鑄件，由于使用多個模具(外模和芯盒)，累積的誤差會嚴重影響每個鑄件的尺寸精度。對于涉及汽車缸體(4缸)尺寸精度的索鏈圖，一個框架用于鑄造工藝設備，另一個框架用于工藝。甚至每一套的準確率都可以拿到99分，而在桌箱上的分數可能只有82.5分。這表明芯片的“零誤差”有多重要。

　　(2)表面粗糙度

　　表面光滑的模具不僅提高了模具性能，而且減少了模具(芯)的浪費，提高了生產率，可以獲得光滑的型腔(或砂芯)，有利于獲得光滑的鑄件。

　　(3)鑄造缺陷

　　1.有些鑄造缺陷可能是由于鑄造模具質量差造成的，如模具表面不平整，可能導致脫模性能差，損壞模具表面，甚至出現砂眼；模具：定位銷(套)不良或磨損導致模具錯位、擠壓、砂眼；鑄造系統中隨機產生或安裝的金屬渣流偏離工藝設計要求，可能導致鑄件出現氣孔、縮孔等缺陷。在鑄造生產中，工藝模具設備是一個不可分割的系統，應該通過鑄造模具來體現。

　　同樣，不良的工藝設計可能會導致制作精良的模具因點陣鑄造而報廢。正確協調模具和設備同樣重要。因此，在確定方案和工藝設計時，必須同時準備好模具和設備。為此，國內一些企業引進了制芯機，一些復雜的模具(如汽車氣缸)和工藝設計。在創新成為經濟發展主旋律的現代社會，產品更新周期日益縮短?？梢哉f，盡快推出高質量、高精度的模具占據了市場的關鍵因素之一。